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　　消失模鑄造設備工藝及產品以其外觀質量好，尺寸精度較高，工人勞動強度低以及作業(yè)環(huán)境好等優(yōu)點在我國鑄造行業(yè)中得到了很好運用.

　　然而消失模鑄造設備發(fā)展中依然存在了一些問題

　　1.消失模鑄造廠家不少，正常穩(wěn)定生產的不多。

　　2.消失模鑄造廠的生產規(guī)模小。

　　3.一些廠家消失模鑄件質量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進性，嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。

　　4.我國消失模鑄造廠生產的產品檔次較低，對于高難度鑄件我們還不能大量穩(wěn)定生產。

　　5.一些國外引進關鍵設備，國內配套的消失模鑄造廠家，投資額度大，原輔材料依賴外國，國產化進程慢，可以做出很好樣品，但生產規(guī)模上不去成本下不來，失去競爭能力。

　　6.相當一部分小廠，消失模鑄造設備過于簡單，車間粉塵飛揚，比傳統(tǒng)的砂型鑄造工作條件還差，出現粉塵、有害氣體等嚴重的環(huán)境污染問題，失去“綠色鑄造”的美譽。

　　原因：

　　l.一些廠家引進消失模鑄工藝不夠慎重、不夠科學，缺少專業(yè)人員對消失模鑄造的深入了解、目標產品不明確或缺少產品的技術可行性和經濟合理性的充分論證;缺少完整的可行性分析報告，就匆忙立項。

　　2.企業(yè)領導對上新工藝的期望值很高，企業(yè)內部又沒有足夠的技術人員消化了這一工藝，實踐少，不能穩(wěn)定生產。

　　3.大部分廠家的消失模鑄造工藝還十分粗糙，消失模鑄造看似簡單，實際要控制的工藝環(huán)節(jié)大大增加，我們基本上還用初期作抗磨件的簡單作法來作更復雜的鑄件，模具，澆注系統(tǒng)等委粗糙，沒有嚴格的工藝規(guī)程。

　　4.缺少嚴格的質保體系，缺少嚴格的工藝管理。

　　5.我們的工藝積累還很少，也不夠穩(wěn)定。

　　6.原輔材料質量不較差，也不夠穩(wěn)定。

　　7.轉讓單位的水平不高，給生產單位贊成影響。

　　8.市場的原因，有些單位，由于市場的激烈變化造成停產，新產品開發(fā)能力制約了轉產的速度。

　　9.財力的原因。

　　對策：

　　1.開始前一定要根據產品市場、生產條件、人才狀況及財務狀況進行可行性分析。并進行全國調研，選擇可靠的技術依托單位或合作伙伴。然后進行主導產品先期工藝試驗和車間總體設計，確定外購設備明細和自制設備明細。組織施工，設備安裝調試及人員培訓，最后試生產，驗收，不要急于求成，而應有條不紊。

　　2.已經開始的工廠，對于工藝技術能力較強，生產條件齊備的，應主要精力放在市場開發(fā)和工藝總結提高上，提高成品率，降低產品成本，有條件的還應提高產品層次，進入國際市場。

　　3.對于一部分消失模鑄廠產品質量較低，效益不好的企業(yè)，應該進行全面整頓，迅速改變面貌，加速投入資金回報。

　　4.加強交流(會議資料、雜志、上網等方式)在全國培養(yǎng)一批指導生產的消失模鑄造專家，培訓(培訓班、實習等)出一大批消失模鑄造工人骨干。

　　5.提高專業(yè)化水平，在全國對不同鑄件建立幾個大規(guī)模生產的典范車間。

　　6.提高社會化，建立地區(qū)中心工廠，比如建立公共制模廠，充分發(fā)揮設備潛力。

　　7.提高配套工廠的規(guī)模、素質、建立穩(wěn)定的原輔材料，設備的供應基地。

　　8.提高技術支持單位(大學，院所，技術開發(fā)公司等)的素質，水平及規(guī)模。

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